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影響PE管材生產線的性能與使用壽命因素有哪些?

發布日期:2020-01-08 作者: 點擊:

影響PE管材生產線的性能與使用壽命因素有哪些?

影響PE管材生產線的性能與使用壽命因素有哪些?

該樹脂具有很高的揮發性,并且在管道表面或隱藏位置會出現小孔,形成不同程度的應力集中,影響產品的耐高溫性并縮短使用壽命。

因此,除了樹脂加工企業的揮發性含量要求外,PE管生產線在運輸和存儲過程中也不得被水或其他物質污染。

同時,原料混合的時間和均勻性,一般控制在15min左右,必須注意進料的順序和技巧,使樹脂和各種添加劑均勻分散,以確保產品穩定。性能好,使用壽命長。

交聯劑的添加量必須準確,交聯度必須達到一定的高度,這不僅要滿足標準要求,而且交聯劑的質量必須穩定。

如果交聯劑的性能差,則可以添加大量以確保交聯度。交聯后殘留的單體會影響產品的性能,進而影響使用壽命。因此,國內地板采暖公司通常堅持使用價格高但質量高的偶聯劑。

交聯是產生自由基的過程。為了在交聯完成后捕獲殘留的自由基并消除不穩定的原子,可以添加主抗氧化劑和輔助抗氧化劑以控制熱老化。同時,可以有效防止高溫下的老化和氧化,從而確保材料的性能緩慢下降,延長使用壽命。

影響PE管材生產線的性能與使用壽命因素有哪些?

PE管材生產線的組成

PE管材生產線包括:上料系統,單螺桿擠出機,PE管材專用模具,上漿,冷卻系統,牽引機,收據機,控制系統。擠出機是管道擠出生產線的重要核心組件之一。用于管道加工的主要引擎是單螺桿擠出機。在單螺桿擠出機的設計中,如何在較低的加工溫度下實現高質量管材的高速擠出是關鍵技術。在螺桿的設計中,采用了BM結構和阻隔結構的結合,并增加了特殊的混合段,不僅確保了管坯的塑化效果,而且材料在所有區域的熔體壓力均較低。螺絲。壓力分布均勻,并嚴格控制剪切效果以獲得理想的材料溫度。

料筒設計中使用開槽料筒,結構特別設計有進料襯套。內孔表面設有多個具有傾斜度的凹槽,以確保PE的高速進給。冷卻裝置實現對料筒進料區的溫度控制,并與相鄰料筒的高溫區隔離。機筒的每個部分都有一個溫度可控的加熱部分,采用強制風冷,并且擠出機的輸出具有良好的線性關系(易于與牽引速度同步調節)。為實現高速擠出,減速箱使用高扭矩和低噪音。變速箱和電動機功率相應地匹配。


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關鍵詞:青島PE管材生產線

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