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青島塑友淺析PE管材生產線的常見問題。

發布日期:2019-12-27 作者: 點擊:

青島塑友淺析PE管材生產線的常見問題。

青島塑友淺析PE管材生產線的常見問題。

PE管材生產線常見故障維護

在塑料管生產線的生產過程中,不可避免地會發生一些故障,例如:塑料管的外表面粗糙不平,必須及時調整工藝溫度;管道壁厚不均,調整模具壁厚。管道內表面上出現凹槽檢查內管是否有水流入并降低模具的內部溫度;塑料管外表面出現凹槽痕跡,調節定徑套的出水壓力,需要平衡出水量;管道上出現一個震動環,并調節施膠套筒的出水,使水均勻。無真空,檢查真空泵入口是否堵塞;儀表的長度不正確,檢查儀表輪是否緊緊等,必須及時發現,檢查并處理。

塑料管生產線生產的塑料管也存在一些普遍的問題:1.抗沖擊性差,甚至十次沖擊,全部破裂。

2.抗張強度和韌性差,經常表現出脆性,低伸長率和容易斷裂。

3,軟化溫度低,并且容易因熱而變形,這降低了管的抗沖擊性,拉伸強度和韌性。

關于塑料管的問題,應在生產過程中更加注意添加劑的選擇,原料的比例,生產工藝和生產設備。

青島塑友淺析PE管材生產線的常見問題。

PE管壓力試驗方法

在PE管投入運行之前,必須進行壓力測試。壓力測試包括兩個測試:強度測試和水密性測試。

通常建議在測試過程中使用水作為測試介質。排除被測管道中的空氣后,以穩定的壓力增加速率將壓力增加到所需的壓力值。壓力表應放置在測試區域中盡可能低的位置。可以在回填管道之前或之后執行壓力測試。以一定的間隔覆蓋土壤,尤其是對于彎曲的管道。在壓力測試期間,應將管道固定到位。開口的法蘭連接應裸露,以方便檢查泄漏。

壓力測試的測試壓力不應超過HDPE管道壓力水平的1.5倍或系統中壓力水平。開始時,應將壓力增加到指定的測試壓力值,并保持足夠的時間以確保管道完全膨脹。該過程需要2-3個小時。當系統穩定后,將壓力增加到工作壓力的1.5倍,將電壓穩定1小時,仔細觀察壓力表,然后沿著管線巡邏。如果在測試過程中沒有可見的泄漏或明顯的現象發生。如果壓力下降,則管道通過壓力測試。


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關鍵詞:青島PE管材生產線

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