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簡述pe管材生產線生產過程中出現的問題及處理

發布日期:2019-01-17 作者: 點擊:

pe管材生產線生產的管材正常的管道外觀(光滑且均勻)

1 .外觀光滑、均勻。

2 .外觀和顏色是一致的。

產品表面粗糙。

( 1 )調節工藝溫度,一般由低溫引起,

( 2 )提高冷卻水溫度,或提高生產速度

( 3 )檢查水路是否堵塞或水壓不均勻(四周不均勻),導致水點粗糙或水壓過高,并迅速冷卻。

( 4 )檢查機筒、機頭等加熱環是否損壞,加工溫度不足導致外表面粗糙

( 5 )調整定徑套筒的入口流量與( 3 )相同

( 6 )向原材料供應商咨詢這批原材料的參數(熔體尺寸、加工溫度等)。) )

( 7 )檢查模具的型芯溫度。如果它高于模具部分的溫度,提高或降低型芯溫度(對于粗糙內壁)

( 8 )清理模具(口模芯模內0.5-1CM處特別容易產生焦炭,導致表面不平整)

( 9 )調整定徑套與模具之間的距離(距離越近,距離越平滑;用定徑套筒按壓并拋光)

( 10 )配方的調整通常是由低熔體指數和高熔體指數材料的差比率引起的。

pe管材生產線

無真空:

( 1 )檢查真空泵的進水口是否無水或堵塞。如果堵塞,用針疏通或拆除水管接頭進行清洗。

( 2 )檢查真空泵工作是否正常和反向。

( 3 )檢查真空管路是否漏氣

( 4 )檢查型芯成型螺桿中間的小孔是否堵塞。如果堵塞了,用鐵絲疏通它(導致管子吸平,抽不出真空)

( 5 )檢查真空盒蓋、密封圈是否漏氣。


本文網址:http://www.dgxfsy.live/news/386.html

關鍵詞:管材生產線,青島pe管材生產線,管材生產設備

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