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青島塑友pe管材生產線簡述pe管材連接技術

發布日期:2019-07-27 作者: 點擊:

pe管材生產線簡述管材連接技術:

聚乙烯管道系統可以根據不同的需要應用多種連接方法(但是應該注意,并非所有適用于其他管道系統的連接方法都適用于聚乙烯管道系統),其中以下是重要的方法:

聚乙烯壓力管(用于供水、供氣和工業輸液) :熱熔連接、電熔連接和機械連接(包括機械壓縮連接、法蘭連接以及與預制鋼塑過渡管件的連接)。

聚乙烯無壓管(用于排水和污水排放,用于護套) :帶有彈性密封圈的插座連接、熱熔連接、電熔連接、機械壓縮連接和熱收縮帶連接。(注;在工程中,不承受內壓或內壓小于0.1兆帕的管道稱為無壓管道)。

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  聚乙烯壓力管的連接方法:

  熱熔連接

  聚乙烯管道系統的熱熔連接方式有熱熔對接(包括鞍形連接)和熱熔承插連接。熱熔承插連接適合于直徑比較小的管材管件(一般直徑在DN63毫米以下),因為直徑小的管材管件管壁較薄,截面較小,采用對接不易保證質量。熱熔對接適合于直徑比較大的管材管件,比承插連接用料省,易制造,并且因為在熔接前切去氧化表面層,熔接壓力可以控制,質量較易保證。從發展動向看,采用熱熔對接是主流。

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  試驗證明采用不同號的聚乙烯管材專用料(符合標{HotTag}準的,熔體流動速率MFR相差不大的)制造的管材管件之間是可以熱熔連接的。但因為國內生產的聚乙烯管材管件常常采用的材料并不是完全符合標準的管材專用料,所以在需要用不同管材和批號的聚乙烯管材管件熱熔連接時,建議要先經過試驗和檢測。

聚乙烯管道系統熱熔連接的工藝和設備(工具)相對簡單。近年來,各地聚乙烯管道工程的接頭出現了許多問題。困難在于難以在現場檢測熱熔連接的質量(不損壞連接)。國外正在探索使用超聲波檢測熱熔連接的質量,但現場使用尚未普及。目前,它通常基于現場“視覺測試”。熱熔連接質量穩定的保證主要取決于嚴格遵守規定的操作程序(特別是嚴格控制溫度、壓力和時間三個參數)。建議聚乙烯管材和管件制造商通過試驗和測試(結合所用熱熔連接設備的特點),根據相關規范(比較原則的規定)制定更詳細的適用于自己管材和管件的操作程序。并通過培訓和咨詢幫助建造者掌握操作程序。大多數生產聚乙烯管道系統的主要公司都有這些操作規則來指導熱熔連接。美國PPI手冊引入了一種實用的質量控制方法:每天在現場制作一個實驗性的熱熔連接接頭,并進行“彎曲試驗”(不需要對設備進行破壞性試驗),以判斷是否需要調整工藝和設備。

  電熔連接

電熔連接包括電熔插座連接和電熔鞍連接。

電融合連接的突出優點是質量可靠(減少人為因素)和施工效率高。由于電熔管件制造技術要求高,成本高,早期主要應用于直徑較小的氣體管道系統。近年來,隨著技術的進步,電融合連接的應用越來越廣泛。它不僅適用于給水管道系統和排水管道系統,也適用于較大直徑的管道(但電熔管件的主要市場是DN20 - 250mm毫米直徑)。

本文網址:http://www.dgxfsy.live/news/382.html

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