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青島pe真空護套管生產線簡析護套常見問題及排除方法(三)

發布日期:2019-01-17 作者: 點擊:

電纜外徑粗細不均和竹節形:

一、出現厚度不均勻和竹子形狀的現象

( 1 )由于螺釘或牽引力不穩定,電纜直徑不均勻。

( 2 )由于牽引力突然不穩定,形成電纜的塑料呈竹質。

( 3 )由于模具選擇小,半成品外徑變化大,電纜的塑料層厚度不均勻。

二、厚度不均和竹子形狀不均勻的原因

( 1 )卷繞和退繞或牽引速度不均勻。

( 2 )半成品外徑變化很大,模具選擇不當。

( 3 )螺桿轉速不穩定,主電機轉速不均勻,皮帶太松或打滑。

三、消除厚度不均和竹材成型方法

( 1 )定期檢查螺桿、牽引和卷繞速度是否均勻。

( 2 )模具匹配應適當防止灌膠。

( 3 )經常檢查機械和電器的運行情況,發現問題應立即找鉗工、電工修理。

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合膠縫不好:

一、膠接現象不好

( 1 )在塑料層表面的外側,塑料沒有很好地結合,帶有黑色標記,有時會出現裂縫。

( 2 )膠接處的塑料層沒有很好的塑化,有丘疹和微小顆粒。在嚴重的情況下,它會被手撕開。

( 3 )控制溫度較低,特別是機頭的控制溫度較低。

二、pe真空護套管生產線簡述膠縫不好的原因

( 1 )控制溫度低,塑化不良。

( 2 )長期使用鼻子會造成嚴重的磨損。

( 3 )機頭溫度控制失靈,導致溫度過低,使塑料層壓膠不好。

三、消除膠接不良的方法

( 1 )適當提高控制溫度,特別是機頭的控制溫度。

( 2 )機頭外側應使用絕緣裝置進行絕緣。

( 3 )增加兩層濾網以增加壓力,提高塑料的塑化程度。

( 4 )適當降低螺桿速度和牽引力,延長塑料塑化時間,達到塑料接頭封閉的目的。

( 5 )延長模具的軸承直徑,增加擠壓壓力和溫度。


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關鍵詞:護套管生產設備,pe真空護套管常見問題,真空護套管設備

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